Bueno, pues seguimos, os dejo los esquemas de los max y power, si tenéis relees SSR será más cómodo.
El plano de masas podéis hacerlo en forma reticular, mucho mejor de esta forma.
Properties--Polígono
Polygon Pour--"Hatch"
Spacing---0.03


La malla en plano de masas tiene que ser lo mas tupida posible, y esto evita interferencias "transistorios" tanto externas como las generadas por el propio circuito, algo parecido a la malla que llevan los cables para evitar interferencias. Se trata e evitar el ACOPLAMIENTO INDUCTIVO y la aparición de problemas EMI, ya sean por causas del tipo radiadas o conducidas.

Algunos detalles:
El flujo de aire es controlado por el pin 9 PWM, debéis fabricaros un pequeño circuito con una
configuración con transistor Darlington NPN para conectar el motor. Creo que el circuito es demasiado básico
para poneros un esquema, supongo que si habéis llegado hasta aquí, y vais a fabricar vuestra máquina no tendréis mayor problema en fabricarlo y escoger el Darlington apropiado en función de la potencia de vuestro motor.

Otra cosa que no comenté nunca, es la función Test, con ella tendréis un dataloger de temperaturas, cuando pulsáis Stop, os genera un archivo Csv, que podéis tratarlo con Excel y hacer vuestras gráficas, muy útil cuando se trabajar con tuning de Pid's.
Aqui un ejemplo:



Creación de perfiles:

La creación de perfiles para rework, es muy fácil, desde la pestaña configuración, pulsamos PERFILES


Para crear, pulsamos Nuevo, nos pedirá el nombre del perfil, luego lo seleccionamos y editamos, y con el botón aplicar, se guardan los valores. Los perfiles se guardan en la carpeta Profiles, en formato Xml, y extensión del archivo cfg.
Para Borrar, directamente en la carpeta Profiles borramos el archivo.
Para Modificar, simplemente seleccionamos el perfil, cambiamos valores y "Aplicar cambios"

Modificando el programa para verlo a pantalla completa.



Puntero Láser:

Siguiendo con las mejoras de la máquina, creí oportuno implementar un puntero láser, para ayudarnos
a la hora de situar la placa en el soporte y que quede centrado la Bga respecto al Hotgun. Lo manejo desde el soft.
Espero que os guste. Aquí tenéis unas imágenes.





Horno Smd:

Aprovechando mi máquina que trabaja con Arduino, instalé un humilde horno de 800W de cuarzo a la salida del Preheater, el seguimiento del perfil es preciso, ideal para rebolear o SMD.





Aquí el software con el perfil,
El seguimiento de la curva, es muy bueno, un poco el valor Delta desplazado, pero nada importante. Nunca superará el valor máximo y crítico de la BGA. Se podría mejorar, variando el perfil, pero no es necesario.
Esta máquina es la misma que utilizáis muchos del foro, pero controlada por Arduino y Usb, mas adelante será por Bluetooth.



Aquí un pequeña prueba con una pcb smd casera.
Utilizando pasta para soldar.






http://www.4shared.com/file/znqQkc7t/Arduino_Rework.html

Saludos a todos.